Soft Rain Advanced

Svolge la accurata funzione di ridurre in maniera drastica il residuo salino attraverso una nebulizzazione idraulica con soluzione osmotizzata pura – priva di inquinanti dovuti al processo – direttamente sui manufatti in transito alla fine dei vari risciacqui. La nebulizzazione avviene all’interno del tunnel di pretrattamento ed è creata con particolari ugelli idraulici con getti di diverso tipo e portata dimensionati opportunamente.

La soluzione osmotizzata è formata da acqua osmotizzata pura alla quale viene aggiunto in automatico un prodotto alcalinizzante il quale è anche un antiossidante ed inoltre evita temporaneamente l’auto asciugatura. Verrà dosato in pochi ppm per metro cubo e questo assicura la riduzione di eventuali fenomeni di flash rust sui manufatti.

Questa procedura premia soprattutto l’adesione meccanica della pellicola termo indurente. Il suo funzionamento è caratterizzato da un particolare sistema hardware e software che tiene conto del fabbisogno di acqua.

Pretrattamento dell’acqua, utilizzo di carboni minerali e pre-filtrazione meccanica, indispensabile per utilizzare il nostro sistema di osmosi inversa considerando l’impiego di acqua di rete proveniente da acquedotto.

Il nostro pretrattamento viene analizzato, studiato e progettato in funzione della tipologia e delle caratteristiche minerali dell’acqua che si intende utilizzare per alimentare qualsiasi sistema o dispositivo Soft Rain.

Siamo in grado di fornire trattamenti dell’acqua in ingresso con filtrazione a colonna di diversa tipologia. Per questi dispositivi vengono creati appositi skid (strutture in acciaio inox), ed inoltre i sistemi sono muniti di centraline automatiche per il contro lavaggio dei minerali o delle resine utilizzate.

Osmosi Inversa è stata progettata e realizzata specificatamente per l’utilizzo su linee di verniciatura con alte performance di rendimento ed una elevata affidabilità.

Il coefficiente di rendimento è pari al 70% ovvero produce 1000 l/h di permeato (acqua osmotizzata) e produce un concentrato (scarto) pari a 400 l/h. Questo rapporto rimane invariato a prescindere dalle temperature esterne di esercizio perché un elaborato software combinato ad uno specifico hardware gestiscono tutte le fasi opportunamente per ottenere questo risultato. La premiscelazione del prodotto antiscalante di cui è fornito il sistema garantisce lunga durata alle membrane osmotiche perché è dosato ad intervalli regolari a bassissima concentrazione.

Il sistema inoltre prevede un serbatoio di stoccaggio con un elaborato sistema di ricircolo che attraversa un dispositivo a lampada UV-C con lo scopo di limitare costantemente le cariche batteriche.

Viene prodotta acqua osmotizzata che si trasformerà in soluzione osmotizzata quando viene iniettata la soluzione alcalinizzante.

Le stazioni di dosaggio Soft Rain possono essere impiegate su tutti i tipi di prodotti chimici utilizzati nelle linee di pretrattamento perché offrono una alta compatibilità chimica. Le stazioni sono completamente automatizzate e possono essere pilotate con diverse metodologie, quali µS, pH, redox, ecc..

Possono essere composte di una o più pompe dosatrici. Sono equipaggiate con la seguente componentistica:
– analizzatori elettrochimici specifici
– sonde, elettrodi specifici per l’impiego
– pompe dosatrici con elevata compatibilità chimica e con diverse tipologie di portata in l/h a seconda dell’impiego
– lance di aspirazione, valvole di iniezione prodotto chimico
– sistema di trasporto della soluzione acquosa da analizzare
– sistema di pulizia automatica dell’intero circuito idraulico e quindi dei vari sensori o elettrodi

A seconda della tipologia di apparecchiatura scelta possono essere installati all’interno della unità centrale (per i sistemi) oppure possono essere acquistati come singola fornitura ad uso specifico (dispositivi).

Questa tecnologia è fornita in qualsiasi sistema che preveda l’utilizzo del monitoraggio dei parametri relativi al tunnel di pretrattamento con l’obiettivo di mantenere inalterata nel tempo le funzionalità.

Questa particolare tecnologia che equipaggia i nostri sistemi ha una importanza particolare perché assicura una corretta estrapolazione dei dati ricavati dalle sonde e dagli elettrodi mantenendoli costantemente puliti ed evitando così l’impiego di risorse umane per la manutenzione.

Un sistema software combinato con un hardware dedicato consentono di ottenere la tecnologia sopra descritta.

Questa tecnologia ha lo scopo di abbattere e ridurre al minimo gli effetti causati dal trascinamento delle soluzioni acquose derivanti dall’avanzare dei manufatti metallici nel tunnel di pretrattamento.

Viene creato un circuito idraulico di travaso delle soluzioni acquose presenti nelle varie vasche utilizzando apposita strumentazione e componentistica dedicate, installate direttamente sul tunnel di pretrattamento mentre l’hardware del sistema fa parte dell’unità centrale.

Diventa indispensabile l’impiego di questa tecnologia qualora l’impianto sia munito di un sistema ad osmosi inversa.

Questo sistema può essere direttamente interfacciabile con il nostro dispositivo Soft Emergency, qualora sia installato in un dispositivo dedicato.

Coppia di barriere fotoelettriche posizionate all’ingresso del tunnel di pretrattamento per ottimizzare la nebulizzazione e la atomizzazione. Con un encoder installato sul gruppo traino a catena si controlleranno i manufatti in ingresso

Monitora l’ingresso dei manufatti metallici ed invia dei segnali al PLC centrale che le elabora attivando e disattivando la nebulizzazione con soluzione osmotizzata e l’atomizzazione della soluzione nanotecnologica solamente quando è necessario.

Applicazione che controlla minuto per minuto tutti i principali parametri relativi alla linea di verniciatura, quindi del tunnel di pretrattamento, del traino a catena, del forno di polimerizzazione e del forno di asciugatura.

Questa tecnologia permette di settare eventuali allarmi di processo sul pannello operatore HMI e offre la possibilità di registrazione e archiviazione dei parametri monitorati. Verranno installati a bordo impianto tutti i sensori necessari, i quali interfacciandosi al PLC centrale consentiranno di estrapolare i dati richiesti.

Sul pannello operatore viene riportata graficamente la linea di verniciatura con tutti i parametri ricavati dal sistema. In maniera semplice ed intuitiva si potrà avere una istantanea sulle condizioni di processo.

Considerando gli ambienti polverosi in cui si installano le apparecchiature l’unità centrale è stata pensata e progettata per contenere tutta la componentistica al suo interno e mantenere integri i suoi componenti.

L’unità centrale è stata progettata suddividendo l’impianto in differenti aree (vani) di esercizio ed ognuna raggruppa la componentistica inerente alla tecnologia applicata in essa.

Vano Elettrico:
Touchscreen, pannello operatore semplice ed intuitivo, a colori di 10″, 15.6″ e 17″.
Interruttore generale.
Pulsante a fungo di emergenza per arresto immediato di tutte le attività pilotate dal sistema.
Quadro elettrico con PLC, alimentazione in bassa tensione e tutte le interfacce di controllo e di gestione.
Analizzatori elettrochimici.

Vano Idraulico e pneumatico:
Circuito idraulico equipaggiato con: pompe idrauliche ad alta pressione, valvole manuali e motorizzate elettricamente, filtri di diversa tipologia, regolatori di pressione, sensori di flusso, sonde, ecc…
Serbatoio per stoccaggio acqua osmotizzata.

Il sistema pneumatico è munito di una unità filtrante dell’aria in ingresso macchina e utilizza una serie di elettrovalvole per pilotare attuatori pneumatici.
Tutti i materiali dei dispositivi sono compatibili con le soluzioni, quali ad esempio PVC, PP, PVDF, PTFE, acciaio inox 304 e 316.

Ogni sistema che possiamo fornire, nella sua  configurazione standard prevede l’utilizzo di PLC industriali interfacciati ad un pannello operatore che è in grado di supportare la connessione ethernet.

I vantaggi nell’utilizzare il controllo remoto sono molteplici e garantiscono al cliente un servizio di controllo online su tutte le apparecchiature Soft Rain connesse. L’accesso avviene utilizzando un portale dedicato dove si ha la possibilità di configurare diversi terminali o device (smartphone, PC, tablet, ecc..) ed inoltre offre la possibilità di interagire, in base al tipo di login, con la apparecchiatura.